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再添創(chuàng)新碩果!科城銅業(yè)新獲4項(xiàng)國家發(fā)明專利

科技引領(lǐng)未來,創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。近日,科學(xué)城集團(tuán)旗下科城銅業(yè)自主研發(fā)的4項(xiàng)發(fā)明專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局專利授權(quán),科技創(chuàng)新能力再獲肯定。至此,科城銅業(yè)2023年度共獲得7項(xiàng)國家發(fā)明專利,國家發(fā)明專利總數(shù)達(dá)到9項(xiàng)。


堅(jiān)持科技引領(lǐng),不斷突破行業(yè)壁壘


面對新的技術(shù)變革與市場趨勢,科城銅業(yè)不斷探求銅加工技術(shù)難點(diǎn),著力解決能耗高、產(chǎn)量低、性能欠佳等問題,以優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)在市場上獨(dú)占鰲頭,核心競爭力不斷提升。


《一種降低漆包線生產(chǎn)工藝中殘留有機(jī)氣體的方法》

該發(fā)明專利開發(fā)出低有機(jī)氣體涂料,采用薄漆多涂方式及對漆包線漆膜烘烤溫度控制和管理,實(shí)現(xiàn)漆包線有機(jī)氣體殘留量在2PPM以下,對環(huán)境保護(hù)起到積極作用。


《一種臥式高速漆包機(jī)涂漆模具及涂漆工藝》

該發(fā)明專利可保證漆包線偏心比在1.3以下,可提升臥式漆包機(jī)涂漆生產(chǎn)速度,相比立式漆包機(jī)以及采用傳統(tǒng)涂漆模具,產(chǎn)能大幅提升,能耗大幅下降。


《一種銅桿軋制收卷裝置及方法》

該發(fā)明專利避免了銅線卷參差不齊、傾斜、堆疊高的問題,同時提高了搬運(yùn)過程的穩(wěn)定性,避免了運(yùn)輸中出現(xiàn)移位、歪倒或損壞的現(xiàn)象,大幅降低后續(xù)生產(chǎn)拉拔工序中出現(xiàn)亂線的機(jī)率。


《一種提高銅桿抗拉強(qiáng)度的軋制裝置及方法》

該發(fā)明專利可達(dá)到對銅耙壓延的充分性,使銅晶粒破碎更加細(xì)小、均勻分布,同時提高了銅桿線徑;壓延成銅桿后,銅桿抗拉強(qiáng)度穩(wěn)定在230Mpa以上,滿足下游生產(chǎn)0.12mm漆包線伸長率穩(wěn)定在30%以上。


聚焦市場導(dǎo)向,賦能企業(yè)發(fā)展新動能


堅(jiān)持把創(chuàng)新作為第一要素,2023年研發(fā)費(fèi)用投入2660萬元,同比增長123%, 2024年預(yù)計(jì)投入2800萬元;增設(shè)“五小”創(chuàng)新獎勵,進(jìn)一步激發(fā)廣大職工創(chuàng)新創(chuàng)效活力;近3年累計(jì)獲得35項(xiàng)專利(包括9項(xiàng)國家發(fā)明專利),總數(shù)累計(jì)達(dá)49項(xiàng),實(shí)現(xiàn)專利數(shù)量和含金量雙增長。


面對激烈的市場競爭,科城銅業(yè)人始終堅(jiān)守“務(wù)實(shí)、專注、創(chuàng)新”的核心價值觀,積極構(gòu)建協(xié)同創(chuàng)新體系,不斷深化產(chǎn)學(xué)研深度融合,研發(fā)實(shí)力增長強(qiáng)勁。接下來,科城銅業(yè)將以市場為導(dǎo)向,持續(xù)培育前瞻性專利技術(shù),加強(qiáng)科技成果高效轉(zhuǎn)化,聚焦品質(zhì)提升效能,奮力譜寫創(chuàng)新發(fā)展新篇章。

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